不管是手機(jī)殼、汽車內(nèi)飾，還是家電外殼，用了沒多久，表面就會(huì)留下很多刮痕，影響外觀，PA6/PA66 的表面耐刮擦性能，到底該怎么有效提升？今天我們就來把這個(gè)問題講清楚：
一、PA6/PA66 表面耐刮擦的核心影響因素
1.材料本身的硬度基礎(chǔ)
普通的純 PA6/PA66，表面硬度相對(duì)偏低，莫氏硬度大概在 2.5 左右，很容易被硬物刮出痕跡，而玻纖增強(qiáng)的尼龍，雖然整體硬度會(huì)提升，但是如果浮纖控制不好，表面的玻纖容易脫落，反而會(huì)影響耐刮擦的表現(xiàn)。
2.表面的結(jié)晶狀態(tài)
尼龍的表面結(jié)晶狀態(tài)，會(huì)直接影響表面的致密度，如果結(jié)晶不均勻，表面存在微小的缺陷，這些缺陷就會(huì)成為刮擦的突破口，很容易被硬物刮出痕跡，而結(jié)晶均勻、致密度高的表面，耐刮擦的性能會(huì)好很多。
3.添加劑的界面結(jié)合
改性過程中添加的各類助劑，如果和尼龍基體的界面結(jié)合不好，很容易在表面析出，或者在刮擦的時(shí)候脫落，這些都會(huì)導(dǎo)致表面的耐刮擦性能下降，而界面結(jié)合好的添加劑，能和基體融為一體，穩(wěn)定的提升耐刮擦的性能。
二、提升 PA6/PA66 表面耐刮擦的核心改性方案
1.表面硬度提升方案
我們可以通過添加納米級(jí)的無機(jī)填料，來提升尼龍的表面硬度，比如納米二氧化硅、納米碳酸鈣，這些填料的粒徑很小，能均勻的填充到尼龍基體的分子空隙里，不會(huì)影響材料的透明度，同時(shí)能把表面的莫氏硬度提升到 4 以上，有效的抵抗硬物的刮擦。
2.自潤滑改性方案
我們可以添加高分子量的硅酮母粒，或者聚四氟乙烯微粉，來做自潤滑改性，這些助劑會(huì)在尼龍的表面，形成一層超薄的潤滑膜，當(dāng)有硬物刮擦表面的時(shí)候，潤滑層能有效的降低刮擦的阻力，不會(huì)留下明顯的刮痕，同時(shí)，這些助劑和基體的結(jié)合很好，不會(huì)析出，能長期保持效果。
3.表面涂層配套方案
針對(duì)耐刮擦要求特別高的產(chǎn)品，我們可以配套可噴涂的改性尼龍，通過調(diào)整材料的表面極性，提升涂層的附著力，讓 UV 涂層、PU 涂層能牢牢的附著在尼龍的表面，這些涂層的耐刮擦性能更好，能滿足鋼絲絨刮擦 1000 次不留痕的高要求。
三、加工過程中優(yōu)化耐刮擦性能的工藝要點(diǎn)
1.注塑溫度的調(diào)整
我們可以適當(dāng)?shù)奶岣吡贤驳臏囟龋尭男缘奶砑觿┠艹浞值姆稚⒃诨w里，避免添加劑團(tuán)聚，團(tuán)聚的添加劑會(huì)導(dǎo)致表面出現(xiàn)微小的缺陷，影響耐刮擦的性能，充分分散的添加劑，能讓性能更穩(wěn)定。
2.模具溫度的管控
我們可以適當(dāng)?shù)奶岣吣＞叩臏囟?，讓尼龍的表面結(jié)晶更充分、更均勻，提升表面的致密度，減少表面的微小缺陷，致密度高的表面，能更好的抵抗刮擦，同時(shí)，也能讓添加劑更好的遷移到表面，形成穩(wěn)定的潤滑層。
3.后處理的注意事項(xiàng)
我們可以對(duì)制品做退火處理，釋放制品內(nèi)部的內(nèi)應(yīng)力，讓表面的性能更穩(wěn)定，同時(shí)，在后續(xù)的處理過程中，我們可以用軟質(zhì)的材料來保護(hù)表面，避免在運(yùn)輸、組裝的過程中，對(duì)表面造成損傷。
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